Applications

Potting / Encapsulation

L'Encapsulation (résinage) ou Potting est un procédé d’enrobage permettant la protection, d’un composant, d’une carte électronique ou d’un ensemble électronique contre les chocs et les vibrations, mais aussi contre les contraintes environnementales (chocs thermiques, humidité, agressions chimiques, brouillard salin,…). 

Les matériaux le plus utilises sont les polyuréthanes, les époxy et/ou les silicones.

Isojet propose des machines d'injection et de dosage pour l'encapsulation / Potting.

Collage / Etanchéité

Les importants progrès réalisés dans le domaine des adhésifs (terme générique des colles, mastics et revêtement) permettent l’assemblage de la quasi-totalité des matériaux. La technique d'assemblage par collage est depuis plusieurs années utilisée dans la construction de véhicules automobiles, de véhicules ferroviaires, dans l'aéronautique et dans de nombreuses autres industries. Le collage est un domaine de grande technicité.

Pour déposer une quantité précise et de façon régulière afin d'avoir un résultat final parfait et optimal, une machine de mélange et d'injection pour produits hautes viscosités sous forme de deux composants ( base et durcisseur ): A et B semble primordial.

Isojet propose des machines de mélange et d'injection pour le collage et l'étanchéité.

Injection / Infusion RTM

Le moulage par injection RTM (Resin Transfert Molding) ou moulage basse pression consiste à injecter une résine liquide, chargée ou non, dans l’empreinte fermée d’un moule et d’un contre-moule préalablement rempli de renforts secs.

Le moulage par Infusion consiste à injecter sous vide une résine basse viscosité dans un empilage de tissus (verre, carbone ..). L'ensemble est mis sous vide par une membrane souple à l'intérieur d'un moule. Le vide permet de compacter les tissus et de maitriser le procédé. La résine est ensuite introduite par aspiration du vide et migre à travers le stratifié jusqu'à ce que la pièce soit totalement imprégnée.

Isojet propose des machines d'injection RTM et infusion .

Injection RIM

Le moulage par Réaction injection Moulage (RIM) est un procédé de moulage destiné à réaliser des pièces plastiques Ce procédé consiste à injecter dans un moule fermé un mélange de deux constituants liquides, le polyol (base) et l’isocyanate (durcisseur) qui, en réagissant l'un avec l'autre, donne un polymère / une résine .

Le mélange étant à l'état liquide au moment de l'injection, celle-ci se fait à basse pression avec l'aide d'une machine d'injection ou de mélange, dans des moules et sur des presses.

Isojet propose des machines de dosage et de mélange pour l'injection RIM.

Moulage / Coulée

Le procédé de coulée ou de moulage est une technique de duplication utilisée pour la production de séries limitées de pièces fonctionnelles, en effet elle permet la reproduction fidèle de vos pièces à l'aide d'un moule en silicone ou dans un moule ouvert en polymère renforcé ou en alliage métallique léger.

Les matières utilisées sont les polyuréthanes, les silicones ....Pour avoir une répétabilité et une production homogène une machine de mélange et de dosage est essentielle surtout quand les composants ont un pot life court.

Isojet propose des machines de mélanges et de dosage pour la coulée et le moulage.